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热门关键字: 低烟无卤造粒机  密炼机  橡胶造粒机  锥双喂料机  电缆料造粒机

科智诚橡塑机械
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降解塑料造粒机,水下切粒机,pbat降解造粒机,全生物降解母粒造粒机
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锥双喂料机,双锥喂料机,团状料喂料机,锥双强制喂料机
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密炼机
气压式密炼机
翻转式密炼机
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密炼机
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降解塑料造粒机,PLA降解母粒造粒机,玉米淀粉降解母粒造粒机
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橡胶造粒机
橡胶母粒造粒机
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实现绿色生产管控 / 为您降低生产成本

科智诚集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体

科智诚塑胶机械

质量保障

高能效橡塑设备

High energy efficiency rubber and plastic equipment


● 合金钢整体铸造密炼室,含有耐磨金属元素铬、锰,壁厚均匀,耐磨!使用寿命长
● 密炼室、搅拌轴镀硬铬层高达20丝,使用一个月以后发亮;
● 液压翻转机构,限位开关失效,不会损坏机械部件。

科智诚塑胶机械
科智诚塑胶机械

设备精良

以质量求生存

Survive by quality

● 整体铸造密炼室,没有变形,加工好密炼室壁厚均匀加温、冷却温度均匀;
● 液压上顶栓,密炼时上下浮动不密炼效果可与下落式密炼机媲美。

● 转子轴采用双道不同形式,端面与轴径密封,转利技术不漏粉。
● 液压上顶栓,少量往上喷粉气
● 硬齿面减速机,德国磨齿机磨齿,传动效率高省电
● YE2节能电动机,省电5%

科学规范

创品质产品 靠科学改进

Create quality products by scientific improvement

● 公司拥有高技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。“专业资格,打造实力”是科智诚的经营目标,“质量保障,价格信赖”是科智诚的经营宗旨。

● 主要产品有:密炼单螺杆橡胶造粒机、滤胶机、密炼机、开炼机、低烟无卤电缆料造粒机、PVC电缆料造粒机、锥双强制喂料机等橡塑挤出机产品

● 广泛应用于食品、医药、日化、塑料、橡胶、汽车等行业。

科智诚塑胶机械

KEZHICHENG

关于科智诚橡塑机械

         南通科智诚橡塑机械有限公司是专业的橡塑机械生产厂家,公司坐落于经济发达的江苏省南通市经济技术开发区,主要产品有:密炼单螺杆橡胶造粒机、滤胶机、密炼机、开炼机、低烟无卤电缆料造粒机、PVC电缆料造粒机、锥双强制喂料机等橡塑挤出机产品,广泛应用于食品、医药、日化、塑料、橡胶、汽车等行业。

        适应全球橡塑机械行业的发展,为广大的新老客户提供了质优价廉的塑料、橡胶挤出机产品。公司拥有高技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。“专业资格,打造实力”是科智诚的经营目标,“质量保障,信赖价格”是科智诚的经营宗旨。公司在橡塑挤出机械领域拥有人才、资源、网络、规模、经验的巨大优势和影响力,成为具有高度竞争力的全新创业组织。

关于我们
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2020

04 18

密炼机适用于EVA、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的搅拌、捏合、分散.再将实验的比率配方投入生产型生产线。此3L密炼机是相当实用的机器主要是将试验用的原料及配方加以混炼均匀的实验型密炼机。  密炼机配有PLC人机介面控制系统,温度模块控制系统和导热油加温冷却控制系统,不仅美观,而且操作方便简单,升温降温快  密炼机的主要配置是:主电机,变频器,变频器,减速机,减速刹车马达,高温油泵,PLC控制

2020

04 18

开炼机在混炼胶时有哪些好方法?接下来就由凯驰小编来给大家讲解:  用开炼机混炼是橡胶工业中早的混炼方法。与用密炼机混炼相比,开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋,不安全、污染环境等,且混炼均匀性较差,因此,已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼,灵活性较大,混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。对于某些特殊胶料的生产如海绵胶、硬质胶、彩色胶等则用开炼机混炼尤为适宜,故目前小型橡胶厂中使用开炼机混炼仍占有一定比例。  翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。  由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。   开炼机混炼操作方法开炼机混炼操作时,一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。  混炼一般采用一段混炼法,但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料,可采用二段混炼法,以使橡胶与配合剂更均匀地混合。  当全部配合剂加完后,要进行翻炼,使胶料进一步混匀。混炼胶翻炼方法有手工割胶法和机械割刀法。手工割胶法一般采用左右割刀、折扭、打三角包和割刀打卷等。机械割刀法是在靠近前辊处安装一架机械割刀,沿辊筒表面切割使胶落于盘内,然后再送入辊筒间,反复数次。翻炼完毕后,放宽辊距(4~5mm),再用切落法补充翻炼2~3次后下片。

2020

04 18

一:密炼机转子外表面与混炼室内壁间的捏炼作用  由于转子表面制有螺旋尖棱,它与混炼室形成的间隙是变化的,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到强烈的挤压、剪切、拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。  二:密炼机两转子之间的混合

2020

04 18

今天小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程:  一、本岗位存在的危险源:  1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;  2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;  3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;  4、人员违章作业,易造成人员伤害。  二、安全操作规程:  1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。  2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。  3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。   4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。  5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。  6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。  7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。  8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。  9、开炼机运转中禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。  10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。  11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。  12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。  13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。  14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。  15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料时必须先下刀后下手,以防割伤。  16、翻胶机夹胶时,应先将开炼机停机妥当,再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机,使胶料自行落下。  17、胶料避免沾有挥发性油类,以免碾压时摩擦生热发火。  18、胶料粘住输送机皮带时,应先停机后始可处理,运转中禁止靠近辊轮卷人点。  19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。  20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人身伤亡事故和损坏设备。  21、操作前严禁带酒上岗,工作精力高度集中,勿让非作业人员靠近机械,不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。  22、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。  三、出现异常情况:  1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。  2、操作人员手臂或其他部位被夹时,应立即按紧急刹车开关(或拉绳),并大声喊救。  3、发生卷入事故时,应立即先将机械停止并调整辊距,再将人员救出,依受伤程度送医务室或厂外医院救护。

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